1. Tá na bunchéimeanna oibríochta réasúnta simplí agus iomasach
Ullmhúchán
Ullmhú páipéir: Is é an chéad chéim chun an meaisín fillte a oibriú ná an páipéar a ullmhú le fillte. Éilíonn sé seo a chinntiú go gcomhlíonann méid, tiús agus ábhar an pháipéir riachtanais an mheaisín fillte. Mar shampla, i gcás roinnt meaisíní fillte nach bhfuil oiriúnach ach do raon tiús áirithe (mar shampla 60-150 gram / méadar cearnach), tá an páipéar cuí ag teastáil. Ag an am céanna, ba chóir an páipéar a chruachadh néata ar an bpáipéar in aice le béal an pháipéir, agus ba chóir imill an pháipéir a ailíniú oiread agus is féidir chun a chinntiú go dtéann tú isteach sa pháipéar go réidh.
Cigireacht Meaisín: Sula dtéann sé ar aghaidh, ní mór don oibreoir gach comhpháirt den mheaisín fillte a sheiceáil, mar shampla an sorcóir ionraoin, scian fillte, bord fillte, srl. Ag an am céanna, ba cheart an staid bhunúsach a bhaineann le nasc cumhachta an mheaisín agus scaoileadh an chrios tiomána a sheiceáil. Tá an chéim seo díreach cosúil leis an gcigireacht sula dtosaíonn an carr, arb é an bunús é chun gnáthoibriú an mheaisín a chinntiú.
Socruithe paraiméadair
Roghnú Modh Leathanach: Is iondúil go mbíonn go leor bealaí ann le roghnú as na leathanaigh le roghnú as, mar fhillte, trí huaire, agus fillte pianó gaoithe. Ní mór don oibreoir na leathanaigh a shocrú tríd an gcnaipe nó an knob a shocrú ar an bpainéal oibríochta de réir na riachtanas iarbhír. Tá an próiseas seo cosúil le modhanna feidhmiúla éagsúla a roghnú ar an bhfón póca. Tá deilbhíní iomaíocha nó leideanna téacs ag an gcuid is mó de na painéil oibriúcháin de chuid an chuid is mó de na meaisíní fillte chun suíomhanna na n -oibreoirí a éascú.
Socruithe Méid Páipéir: Chun an meaisín fillte páipéir a fhilleadh go cruinn, ní mór paraiméadair méide an pháipéir a shocrú. Is féidir le cuid de na leathanaigh ardleibhéil méid an pháipéir a aithint go huathoibríoch, ach i mórán cásanna, ní mór don oibreoir fad agus leithead an pháipéir a chur isteach de láimh. Is í an eochair don chéim seo ná a chinntiú go bhfuil méid an ionchuir cruinn, nó d'fhéadfadh sé a bheith ina chúis leis an suíomh fillte a bheith míchruinn.
Coigeartú luais: De réir phráinn na dtascanna táirgthe agus nádúr an pháipéir, is féidir le hoibreoirí luas oibriúcháin an mheaisín fillte a choigeartú. Má tá an páipéar níos tanaí nó má tá an cruinneas fillte an -ard, b'fhéidir go mbeidh ort an luas a laghdú chun cáilíocht an fhillte a chinntiú; Más baisce de tháirgí páipéir é, mar shampla an gnáth -leathanach poiblíochta, etc., is féidir leat an luas a fheabhsú go cuí chun éifeachtúlacht táirgthe a fheabhsú.
Tosaigh agus Monatóireacht
Tosaigh an meaisín: Tar éis duit na socruithe ullmhúcháin agus paraiméadair thuas a chomhlánú, is féidir leat an meaisín fillte a thosú. Tar éis an cnaipe tosaithe a bhrú, tosóidh an meaisín ag rith de réir na bparaiméadar socraithe, agus aistreofar an páipéar go dtí an limistéar fillte le haghaidh fillte.
Monatóireacht a dhéanamh ar stádas reatha: Le linn oibriú an mheaisín, ní mór don oibreoir breathnú ar oibriú an mheaisín. Áirítear leis na príomhbhreathnuithe an bhfuil an páipéar ag dul isteach sa pháipéar go réidh, cibé an bhfuil próiseas an phróisis fillte gnáth, agus an feiniméan de pháipéar cártaí. Tá sé seo díreach cosúil le carr a thiomáint chun aird a thabhairt ar choinníollacha bóthair, fadhbanna a fháil amach agus déileáil leis in am chun dul chun cinn réidh an phróisis táirgthe a chinntiú.
Ar an dara dul síos, cásanna agus gnéithe casta a dteastaíonn scileanna gairmiúla uathu
Páipéar speisialta a phróiseáil agus riachtanais chasta fillte a phróiseáil
Páipéar Speisialta: Nuair a bhíonn ábhair speisialta ag teacht le hábhair speisialta, amhail páipéar uiscedhíonach, páipéar ola -solof, páipéar ealaíne le huigeacht, nó cairtchlár tiubh, beidh an próiseas oibriúcháin níos casta. D'fhéadfadh go mbeadh coigeartuithe speisialta ar pharaiméadair ar nós brú iontrála páipéir agus neart fillte ag teastáil ó na páipéir seo. Mar shampla, éilíonn cairtchlár tiubh brú iontrála páipéir níos mó agus neart fillte chun an fillte a chomhlánú go réidh, agus d'fhéadfadh sé a bheith riachtanach modh fillte scian a úsáid nó doimhneacht an scian fillte a choigeartú. Éilíonn sé seo go mbeadh taithí áirithe ag an oibreoir agus go bhfeidhmítear feidhmíocht an mheaisín i dtuiscint.
Ceanglais fhillte chasta: Más gá duit leathanaigh chasta a dhéanamh, amhail cros -chros, fillte nested il -imreora, nó cruthanna speisialta a fhilleadh, ní hamháin go gcaithfidh tú paraiméadair chasta a shocrú go cruinn ar an meaisín, ach tá roinnt meaisíní de dhíth ort freisin chun roinnt meaisíní a dhéanamh. Coigeartú cúnta, amhail cruthanna difriúla fillte a athsholáthar nó roinnt ceangaltán speisialta origami a chur leis. Thairis sin, roimh na fillte casta seo, is iondúil go gceanglaítear ar fhillteán tástála chun an éifeacht fhillte idéalach a bhaint amach trí na paraiméadair a choigeartú i gcónaí. D'fhéadfadh an próiseas seo a bheith níos mó ama -ag cur san áireamh agus éilíonn sé go mbeadh scileanna gairmiúla níos airde ag an oibreoir.
Oibríochtaí a bhaineann le nochtadh agus cothabháil
Eisiamh Teip: Le linn oibriú an mheaisín fillte, d'fhéadfadh go mbeadh teipeanna ar nós cairtchláir, laghdú ar chruinneas fillte leathanaigh, agus torann meaisín neamhghnácha. Éilíonn cóireáil na lochtanna seo ar an oibreoir a bheith eolach ar struchtúr agus ar phrionsabal oibre an mheaisín. Mar shampla, ní mór duit a fháil amach conas an bhlaosc meaisín a oscailt go sábháilte nuair a bhíonn sé greamaithe, faigh suíomh an chairtchláir agus bain an cairtchlár go soiléir. Ag an am céanna, is gá na cúiseanna atá leis an gcairtchlár a sheiceáil, mar shampla an bhfuil an sorcóir páipéir caite, cibé an bhfuil an páipéar leictreastatach, srl. Le haghaidh fadhb chruinneas na leathanach laghdaithe, b'fhéidir go mbeidh ort a sheiceáil an bhfuil suíomh an scian fillte fritháirithe, cibé an bhfuil na codanna tarchuir scaoilte, etc.
Cothabháil laethúil: D'fhonn oibriú fadtréimhseach an mheaisín fillte a chinntiú, ní mór don oibreoir cothabháil laethúil a dhéanamh freisin, mar shampla scraps páipéir agus deannach taobh istigh den mheaisín, ag cur bealaidh, ag seiceáil agus ag athsholáthar príomh -chomhpháirteanna (mar shampla, fearas, etc.) codanna éasca (mar scian fillte, ciseal rubair páipéir, etc.). Ní mór na hoibríochtaí cothabhála seo a dhéanamh de réir lámhleabhar treoracha an mheaisín, agus ní mór dóibh tuiscint áirithe a bheith acu ar chomhpháirteanna éagsúla an mheaisín chun éifeachtúlacht na hoibre cothabhála a chinntiú.